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油泵-油泵在安装之后为什么会出现漏油?-北京八方泵业机械有限责任公司

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油泵在安装之后为什么会出现漏油?

发布时间:2021-8-4
在安装之后为什么会出现漏油?

油泵在安装后出现漏油漏液是什么原因,怎么办呢?

一、法兰接口漏液

原因:基本是由于紧固螺丝拉扯严重导致的。

解决:对角拧螺丝紧固不要一次拧紧,两个法兰之间密封的垫片应该用和法兰一样大小的尺寸好。

二、机封漏液

泵内无油空抽致使机封烧毁

新泵可能的原因:泵内没油空转导致轴封损坏 , 老泵有下面几种可能:  

1. 机封的动、静环平面磨损 

安装过紧:观察机械密封的动静环平面,如有严重烧焦现象,平面发黑和很深的痕迹,密封橡胶变硬,失去弹性,这种现象是由于安装过紧造成的。

安装过松:观察机封动、静环平面,其表面有一层很薄的油垢,能够擦去,表面基本无磨损,这是弹簧失去弹性及装配不良造成,或电机轴向窜动造成。

油质差含颗粒:由于油类工况不同,含有小颗粒,形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。

缺油运行造成干磨损坏:此现象多见于底阀式安装形式进口处负压,进油管有空气,泵腔内有空气,泵开机后,机封的磨擦高速运转时产生高温,无法得到冷却,检查机封,弹簧张力正常,摩擦面烧焦发黑,橡胶变硬开裂。

装配问题:安装泵盖时,可能没有装平,造成轴与泵盖不垂直造成动静平面不能吻合,开机时间不长,造成单边磨损而渗油。也有可能在安装动静环时,将橡胶件损坏,或动静环表面碰伤。

2. 机械密封胶失效

机械密封胶失效的原因:橡胶件的老化、变形,主要是热油泵中的老化、变形?;得芊饨菏П硐值南窒笪臀鹿?,介质溶解橡胶。从外观上看橡胶件表面疏松、毛糙,失去弹性,从而使橡胶失效。

3、泵盖静环室造成

主要原因是静环室内孔加工尺寸误差大,表面毛糙。表现的现象为从轴向喷油液,静环与内孔之间存在间隙,或者内孔粗糙,静环跟转,橡胶磨损。

4、电机轴颈加工精度差、尺寸小、粗糙及轴颈锈蚀

电机的轴颈(放动环处)加工尺寸小,或者由于介质带腐蚀性腐蚀泵浦,以及由于长时间停用,油作为介质,钢轴与铸件叶轮、泵盖的电极电位不同,形成原电池反应,造成轴颈腐蚀。表现的现象是腐蚀的表面斑斑点点。

三、电机在运转但打不出油

检查电机运转方向

原因:电机运转方向可能错误,入口部分也可能漏气。

解决:检查电机运转方向是否正确和入口部分是否漏气。

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